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13632801995 趙先（xiān）生
共擠出的特（tè）點是兩種物料沿各自獨立的流道流動，在接近口模出口處匯合，共同擠出口模。當流變性質不同的各熔體共擠出通過一共同流道時，將形成多層流動，如何保（bǎo）證（zhèng）物料在共同流道中的（de）壓力損失一致，塑膠（jiāo）模具加工廠家認（rèn）為這將是共擠模具設計中的核心問題。主流道與共擠流道的對接是加工中的難點，在加工中既要保證流道的精度，還（hái）要考慮在擠出過程（chéng）中，由於主機機頭和共擠機頭的壓力不同，而可能導致的溢料問題。
共擠模具設計有哪些要（yào）求?
另外（wài）不同功能的共擠出產品，塑膠模具加（jiā）工要求共擠出層在型材上達到的技（jì）術指標（biāo）完全不同，因此對共擠出的機頭設計也提出了不同要（yào）求：
①軟硬共擠時，要求共擠層與主型材有牢固的結（jié）合力，因此設計共擠出機頭時，應保證兩種物（wù）料在機（jī）頭內有足夠長的黏合時間。
②新舊料共擠時，因共（gòng）擠（jǐ）料（liào）的比例較大，共擠機（jī）頭設計則（zé）應主要考慮舊料流道與主流道料流的（de）平衡。
③雙色共擠時，一（yī）般要求彩色（sè）共擠（jǐ）層（céng）薄且均勻，故機頭設計與製（zhì）造時，共擠流道與主流道的結合部是關鍵，要保證足夠的（de）精密度。
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