打磨(mó)拋光(guāng)在注塑模具製做全過(guò)程中是很關鍵(jiàn)的一道工藝流程。一般是應用在油(yóu)石、打磨砂紙、拋(pāo)光(guāng)蠟等對磨具(jù)的凹模表層開展打磨拋光,使磨具(jù)的工作中表層可以(yǐ)明亮如鏡的全過程。塑膠模具加工廠家認為模具拋光可讓生產製造的商品表麵光潔、美觀大方,此外能夠讓商品在磨具上更非(fēi)常容易出模。
打磨拋光前準備:
1、打磨拋光人員必須經過培訓,並經考試合格取得上崗證後,才可上崗。
2、明確工件工藝要求,材料及初始狀態,本工序加工部(bù)位、形狀、尺(chǐ)寸及拋光精度要求 。
3、拋光前,必須檢(jiǎn)查須拋光麵是否有塌邊、塌角、過切、變形和砂(shā)眼等缺陷以及所留的拋光餘量是(shì)否足夠。
4、依據工藝(yì)規範(fàn)合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。5、依(yī)據工序要求對工件(jiàn)進行適宜的防護。
6、對1—5步驟再確認後進入作業程序(xù)。
工件(jiàn)的裝夾及防護:1、對(duì)於20Kg以下的較高或較長的工件要求在拋光工作台上采用(yòng)台鉗(qián)裝夾。
2、對於較大(dà),較重的工件須在拋光工作台上采用前後磁鐵、螺釘(dìng)夾(jiá)碼進行(háng)緊固。
3、使用工作(zuò)車打磨拋光工件時,須采用楔塊或(huò)相關(guān)措施確保工作穩固,保障工作安全。
4、對(duì)於較小及型(xíng)麵易碰傷(shāng)、碰花的工件須采用橡膠(jiāo)板類對該類型麵進行保護。
5、有尖角、棱角的工件須(xū)用膠布、膠紙進行保護,防(fáng)止對(duì)人員和工件造成傷(shāng)害或損傷。
6、對需保持棱(léng)邊及封膠位的(de)工件可在暫不打磨側麵采用擋片(鋸(jù)片或鐵片)或擋塊固定保護防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍(wéi):
1、塑膠模具加工廠家提醒需注意封膠麵是否塌角,倒圓;4、型腔底部圓(yuán)角是否凹進側(cè)麵和底麵;
5、是否有倒斜現象;
6、其粗糙度是否已達圖紙要(yào)求;
7、自檢合格後,送組長(或檢驗員)檢(jiǎn)查。拋光操作注意事項:
(1)、 打磨前應檢查(chá)打磨餘量是否足夠,打磨拋光量不能超出預留量:
磨削後的平麵(miàn)打(dǎ)磨(mó)拋(pāo)光量不能超出預留量0.05~0.06mm;(4)、每一次拋光(guāng)後,必須(xū)用棉花或軟質紙擦(cā)淨(jìng),然(rán)後進行下一步拋光。
(5)、在模具拋光前,首先(xiān)確定加工程序:
根據不同的原表麵情況及(jí)粗糙度,選(xuǎn)取開始序位(wèi)及所需序位合適的工序和合適(shì)的工具(具(jù)體金剛銼,#砂紙、油石)上(shàng)一篇 怎麽清洗塑料模具排氣槽?