熱流道(dào)模具與注塑機密不可(kě)分,注塑機要適應所有自動循環能(néng)力,也要適應(yīng)熱流道係統。因此選擇合適(shì)的注塑機就尤為重要,熱流道模具設計製作好後需要投入注塑機生產(chǎn)時,如何選擇(zé)注塑機,塑膠模具(jù)加工會從多方麵綜合考慮。
(1)注塑機(jī)的(de) 注塑體積計量時,要考慮到大容(róng)積流道(dào)中(zhōng)塑料的壓縮性。
(2)對於熱(rè)流道模具的折舊,提倡注(zhù)塑機的連續操作(zuò),用(yòng)多級啟動來減少尋壞。
(3)熱流道模具由於增加(jiā)了熱流道,多了塊流道(dào)板(bǎn),所以模具厚(hòu)度相應增加,選擇注塑機時(shí)要留意注塑機(jī)的安裝高度。
保證塑膠模具加工可以(yǐ)自動操作的設備,首選是機器人或簡(jiǎn)便可控(kòng)的機械手(shǒu),比如:
1,產品需要安放嵌件、標(biāo)簽或薄片等到模具中。
2,脫出塑料件 或加速它們頂出。
3,控製塑料件的移動和減(jiǎn)少啟動時(shí)間附件。
4,在啟動注塑機前對模具進行加(jiā)熱。
5,減少上模具的時間,減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱(xiāng)等的(de)聯接時間。
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