壓鑄模(mó)具是模具中的一個類別。伴隨著在我國小車摩托工業生產的快速發展趨勢,鋁壓鑄製(zhì)造行業邁入了發展(zhǎn)趨勢的新形式。另外,也對壓鑄模具的(de)綜合性物(wù)理性能、使用壽命等明確提出了更高的規定。要考慮不斷提升的(de)應用性能需求隻是借助新式金屬(shǔ)材料的運用依然沒辦法考慮(lǜ),務(wù)必將各種各樣金屬表麵處理關鍵技術到壓鑄(zhù)模具的金屬表麵處理之中才可以超過對壓鑄模(mó)具效率高、高精密和高使用壽命。在各種深圳模具中,壓鑄模(mó)具的工作中標準是比(bǐ)較(jiào)嚴苛的。工作壓力鍛造(zào)是使熔化金屬材料在髙壓、髙速下填滿磨具凹模而鋁壓鑄成形,在工作中全過程中不斷與炙熱金屬材料觸碰,因而規定壓鑄模具有較高的耐高溫疲(pí)憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕性、斷裂(liè)韌(rèn)性、紅強製、優良的出模性等。
因此,對壓鑄模具的表麵處理技術(shù)要求較(jiào)高,近年來各種壓鑄(zhù)模(mó)具表麵處理新技術不斷湧現,但總的(de)來說深圳模具公司可以分為以下三個大類:
(1)傳統熱處理工藝的改進技術;
(2)表麵改性技術,包括(kuò)表麵熱(rè)擴滲(shèn)處理、表麵相變(biàn)強化、電(diàn)火花強化技術等(děng);
(3)塗鍍技(jì)術,包括化學鍍等。
傳(chuán)統的壓鑄模具熱處理工藝是淬(cuì)火-回火,以後又發展了表麵處理技術。由於可作為壓鑄模具的材料多種多樣,同樣的表麵處(chù)理(lǐ)技術和工藝(yì)應用在不同的材料上會產生不同的效(xiào)果。熱處理技(jì)術改進的另一個發展方向,是將傳統的(de)熱處理工(gōng)藝與先進的表(biǎo)麵處理工藝(yì)相結合,提高壓鑄模具的使(shǐ)用壽命。如將化學熱處理的方法碳(tàn)氮共滲,與常規淬火、回火工藝相結合的(de)NQN(即碳氮共(gòng)滲-淬火-碳氮共滲)複合強化,不但得到較高的表麵硬度,而且有效硬化層(céng)深度增加、滲(shèn)層硬度(dù)梯度(dù)分布合理、回火穩定性(xìng)和耐蝕性提高,從(cóng)而使得壓鑄模具在獲得良好心部性(xìng)能的同時,表麵質量和性能大幅提高。
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