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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選（xuǎn）合（hé）適的成型設備，確認合理的工藝條件。若注塑機（jī）太小則滿足不了要求，太大又是能源的浪費，而且又會因合模力調（diào）理不合（hé）適而損壞注塑模具或模板，一起又使效率降低。挑選打針機時（shí），應按最（zuì）大打針量，拉杆有效（xiào）距離，模板上注塑模具裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模板行程（chéng），頂（dǐng）出（chū）方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行核查，滿足要（yào）求後方可運用（yòng）。
2、注塑模具裝上打針機後，塑膠外殼注塑加工要先進（jìn）行空模運（yùn）轉（zhuǎn）。調查其各部位運轉動作是（shì）否靈敏（mǐn），是否有不正常現象，頂（dǐng）出行程，敞開行程是否到位，合模（mó）時分型麵是否符合嚴密，壓板螺絲是否擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用（yòng）時，要（yào）堅持（chí）正常溫度，不行忽冷忽熱，在正（zhèng）常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模（mó）具（jù）上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型（xíng）芯等，要隨時（shí）調（diào）查，守時檢查，當令擦拭並加（jiā）注潤滑（huá）油脂，尤其在夏季溫度較高時，每（měi）班（bān）最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈（líng）敏，避免緊澀咬（yǎo）死。
5、塑膠外殼噴（pēn）塗每次鎖模前，均應注意，型腔內是否整理潔（jié）淨，絕對禁絕留有殘餘製（zhì）品，或其它任何異物，整理時嚴禁運用堅硬工具，以防（fáng）碰傷（shāng）型腔表麵。
