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13632801995 趙先生
塑膠模具的熱（rè）加工質（zhì）量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實（shí）際生（shēng）活作業中（zhōng）我們塑膠模具車間（jiān）對各種模具的設計及（jí）出產都要求精益（yì）求精，而具體操作還會出現問題，哪我們跟（gēn）著深圳塑膠模（mó）具廠（chǎng）家一起來討論交流一下衝壓模具使用中的問題
塑膠模具（jù）作業零件的淬（cuì）火變形與開裂，使（shǐ）用進程的早（zǎo）期開裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛（duàn）造（zào）工藝，這是模具作業零件製作進（jìn）程（chéng）中（zhōng）的重要環節。關於高合金工具鋼的模具，通常（cháng）對資料碳（tàn）化物分布（bù）等（děng）金相安排提出技能要求。此外（wài），還應嚴格控（kòng）製鍛造溫度範圍（wéi），擬定正確的加熱規（guī）範，選用（yòng）正確的鍛造力法，以（yǐ）及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱處理。應視模具作業（yè）零件的資料和要（yào）求的不同分別選用退火、正火或調質等準備熱（rè）處理工藝（yì），以改進安排，消除鍛造毛坯的安（ān）排缺點，改進加工工（gōng）藝性。高碳合金模（mó）具鋼（gāng）經（jīng）過恰當的準備熱處（chù）理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物（wù）球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有（yǒu）利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是模（mó）具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時（shí）發生過熱，不僅會使工（gōng）件造（zào）成較大的脆性，而且在冷卻時容（róng）易引起變形和開裂，嚴重（chóng）影響模具壽命。衝模（mó）淬火加熱時特別應留意防止氧化和脫碳，應嚴格控製熱處（chù）理工藝規（guī）範，在條件答應的情況下，可選用真空熱處理。淬火後應及時回火，並根據技能要（yào）求選（xuǎn）用不同的回火（huǒ）工藝（yì）。
(4)消應力退火（huǒ）。模具作業（yè）零件（jiàn）在粗加工後應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加（jiā）工所造成的內應力，避免淬火（huǒ）叫發生過大的變（biàn）形和裂紋。關於精度要求高的模具，在磨削或電（diàn）加工後還需經過消（xiāo）應力回火處理，有利於安穩模具精度，提高使用壽命。
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