眾所周知,注塑加(jiā)工(gōng)是一個知識麵(miàn)廣、技術性強、實(shí)踐性強的行(háng)業。因此,其加(jiā)工與生產也需要(yào)將多(duō)個學科的(de)內容結合起來,否則很難達(dá)到預期的效果。那麽,大家在(zài)注塑加工的過程中,需要注意的問題有哪(nǎ)些呢?目前(qián),有三個因素對注塑加工件的質量影(yǐng)響最(zuì)大。
1. 溫(wēn)度: 根據不同的原料,注塑(sù)加工所需的溫度也不同。過高或過低的溫度不(bú)利於原(yuán)料的加工,也會嚴重影響成品的(de)效果。例如,當溫度過低時,液體原料呈現出非常規的顏色;當溫度過高時,產品會產生毛邊,不能滿足合格要求。
2. 澆注道內速度的控製: 速度快時(shí),會產生毛邊、填充過(guò)滿、燒損;速度慢時,會產(chǎn)生縮水、易斷等(děng)不好現象,所以要適當控製澆注速度,使產品合格。
3. 冷卻時間控製: 注塑加工過程中模具內的(de)冷卻時間根據(jù)加(jiā)工產品(pǐn)的不(bú)同而不同。冷卻質量直接關係到(dào)產品的表麵亮度,因此必須特別注意
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